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MVR蒸发系统是如何处理垃圾渗滤液的

  垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。其成分复杂、水质水量变化大。垃圾剩滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆盖材料的水分和垃圾生化反应的生成水等。影响垃圾渗透液成分的因素主要有:垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地址降雨,填埋条件及填埋时间等。这就决定了垃圾渗透液的水质水量的变化大,且变化规律复杂。
  CODcr、BOD5、氨氮的含量较高,且填埋时间的增加,垃圾中的有机氮转化为无机氮,氨氮质量浓度升高。由于垃圾降解产生的CO2等发生溶解,因此渗透液中含有较高浓度的金属离子。对于拦击渗透液的有机污染物浓度高、负荷变化大、污染物成份复杂等特性,导致废液可生化性差,若沿用传统的污水处理技术就不能符合新的排放要求。
  因此,许多企业采用“MVR蒸发系统浓缩”工艺来符合客户的需求,利用MVR蒸发器将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得合适的处理效果。具体流程如下:
  垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入MVR蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,然后加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被引入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。
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